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酮苯脱蜡设备工艺改进特点和正序产品质量及产量【一】、酮苯脱蜡厂工艺改进特点
随着科技迅猛发展，酮苯脱蜡厂工艺技术也有了全新发展，催化脱蜡、异构脱蜡等技术应运而生，主要体现在临氢脱蜡方面。溶剂脱蜡设备厂有着明显的优点特征，比如，在较轻原料加工中，有着较高的脱蜡油产率以及粘度指数，副产微晶蜡、石蜡等，但在润滑油生产中，酮苯脱蜡厂能耗较大，如何较大化降低能耗迫在眉睫。为此，要在深人探索基础上提出确切可行的策略，对酮苯脱蜡厂装置进行挖潜增效，促使多方面功能作用较大化发挥的同时具备较高的安 全性、节能性、经济性。
优化溶剂选择，多点稀释、两段过滤与全滤液循环工艺工艺改进是酮苯脱蜡厂装置挖潜增效中可采用的措施之一。在工艺改进中，溶剂选择至关重要。比如，甲基异丁基酮脱蜡溶剂，在脱蜡过程中有着多样化的优点特征，操作成本低、加工能力高、高过滤温度、易于过滤与冲洗、脱蜡温差不大等，可以应用到蜡脱油、脱蜡脱油的联合工艺中，也可以将其应用较重原料处理中，比如，残渣润滑油原料，在较轻原料脱蜡方面，可以应用甲乙酮一甲 苯溶剂，通过选择较佳的溶剂实现挖潜增效。在此过程中，国外已将多点稀释、两段过滤以及全滤液循环工艺广泛应用到实践中。以“多点稀释”为例，在溶剂、设备、技术等作用下，酮苯脱蜡厂装置处理能力、脱蜡油收率明显提升。与此同时，在两段过滤以及全滤液循环工艺作用下，酮苯脱蜡厂装置过滤速度大幅度提升、能耗明显降低。在降低能耗的同时脱蜡油收率明显提高，全滤液循环工艺，将其应用到脱蜡脱油中，在能耗降低方面起到重要作用。为此，在强调溶剂选择基础上要综合利用多点稀释、两段过滤与全滤液循环工艺，持续改进这些工艺的同时较大化降低能耗，深挖酮苯脱蜡厂装置潜能的同时提升应用效益。
【二】、正序产品质量及产量
(1)正序产品脱蜡油凝点不会出现回升而造成质量意外不合格；
(2)正反序溶剂脱蜡设备脱蜡油和蜡产品从质量指标分析数据看没有明显区别，但从滤机及包装现场观察，正序产品蜡很洁净，颜色很好；
(3)正序产品蜡可能因携带溶剂精制的微量溶剂，使嗅味变差；
(4)石蜡含芳烃，含量很少，正序工艺会脱除短侧链芳烃，因此正序蜡产量会略有下降，但幅度不大；脱蜡油产量基本不变。
相对于反序，正序工艺对润滑油溶剂脱蜡的影响主要有：
(1)了脱蜡油产品凝点回升的质量隐患；
产品蜡外观很洁净，化学性能很稳定；
(2)操作条件易于把握和稳定，很有利于生产平稳和操作条件优化；
(3)结晶过滤速度的稳定性增加，有利于工业生产；
(4)产品脱蜡油和蜡的产量基本不变；
(5)若溶剂携带量偏高，则增加了产品蜡嗅味超标和回收系统局部腐蚀的风险。
东光县天诚机械厂(http://www.dgtczlj.com)从事石蜡成型机、溶剂脱蜡、全自动石蜡成型机产品销售国内50多家大中型石油化工企业。多年来在石化机械方面具有较高的声誉。热忱欢迎各界朋友惠顾本厂，携手合作！